September 14, 2026
SINOLIFT は、工業生産環境における重量ロール材料の持ち上げ、位置決め、グリップ、回転を制御するために設計されたカスタマイズされたロール ハンドリング ソリューションである CTD1025AF 半電動エア シャフト ロール ハンドリング トラックを紹介しました。
この装置は、手動移動と電動昇降、空気圧ロール拡張、電動シャフト回転、および動力付き横方向シフトを組み合わせています。この構成により、オペレータは、ロード、アンロード、移送、機械側の準備、生産ラインの切り替え中にロール素材をより制御された方法で処理できるようになります。
フィルム、紙、織物、不織布、印刷、包装、およびリチウム電池ロール材料を扱う顧客にとって、このニュースは、一般的な取り扱い上の課題に対する焦点を絞った対応を反映しています。ロールは中心から支え、正しい高さまで持ち上げ、必要な方向まで回転させ、機械やワークステーションと正確に位置合わせする必要があります。
ロール材料は、包装、印刷、繊維、不織布、リチウム電池、フィルム、紙の製造に広く使用されています。これらの材料は外から見ると単純に見えますが、安全に移動するには、多くの場合、ロールコア、ロール直径、シャフトの高さ、機械へのアプローチ、最終的な方向を慎重に制御する必要があります。
従来の取り扱い方法は、ロールを持ち上げ、内側のコアをつかみ、ある方向から別の方向に回転させ、生産装置の近くに配置する必要がある場合に非効率になる可能性があります。これらの手順はライン切り替え時に特に注意が必要で、位置合わせが不正確だと準備が遅れたり、オペレーターの労力が増加したりする可能性があります。
CTD1025AF は、この実際的な取り扱いのニーズに基づいて開発されました。内部ロールグリップには空気圧拡張マンドレル、高さ制御には電動昇降、方向変更には電動シャフト回転、微細な位置決めには電動横方向シフトを使用します。移動は手動のままであり、機械は動力による移動が必要ない作業場や倉庫の移動に適しています。
CTD1025AF は、2 段式 2.5 m マストを備えた半電動エアシャフト ロール ハンドリング トラックとして仕様化されています。最大伸長高さは 2460 mm、シャフト中心の最大高さは床から 1900 mm 以上です。これらの数値は、ハンドラーを機械のロードポイント、保管位置、またはプロセスワークステーションに適合させる必要があるお客様にとって重要です。
ロールハンドリングシステムは、400 mm のエアシャフト長を中心に構築されており、垂直ピックアップの場合は最大 1500 mm のロール直径をサポートします。空気圧拡張マンドレルは内部コアからロールを掴み、持ち上げや移動中にロールをサポートします。このアプローチは、外部クランプが適切でない場合、またはロール表面を慎重に取り扱う必要がある場合に役立ちます。
電気機能により、オペレーターが正確さを必要とする場合に制御が追加されます。昇降は電動式で、無段階速度調整が可能な多段速度ジョグ制御を採用しているため、オペレータは位置決め中に段階的に修正することができます。シャフトの回転は電動で、ロールの向きを変更できる上向きの回転角度は 90 度です。動力付き横方向シフトにより、左に 50 mm、右に 50 mm 移動し、最終的な位置合わせの合計移動量は 100 mm になります。
構造レイアウトも一般的な生産現場の条件に適合します。トラックの全長は1580mm、車体後幅は820mm、脚内幅850mm、脚外幅1050mm。強化されたサポートレッグ設計により、機器は 800 mm パレットをまたいで 1400 mm パレットに入ることができるため、ユーザーは保管場所や移送場所の柔軟性が高まります。
手動押し移動は、電動昇降、電動回転、電動横シフトと組み合わされており、生産現場でのハンドリングを制御します。
空気圧ロール拡張システムは、ロールを内側の芯からグリップし、芯のあるロール材料の安定したハンドリングをサポートします。
トラックの定格積載量は最小 300 kg と指定されており、これは定格 0.3 トンに相当します。
シャフト中心の最大高さは床から少なくとも 1900 mm で、機械側のロールのより高い位置決めをサポートします。
電動シャフト回転により、ローディング、アンローディング、またはプロセス切り替え時にロールを 90 度上向きに回転させることができます。
横方向シフト機能は左に 50 mm、右に 50 mm 移動し、合計 100 mm の移動量を提供して、より正確なロールの配置を実現します。
ロール素材ユーザーにとって、CTD1025AF は 1 台のマシンでいくつかの実際的な問題に対処します。これは、オペレーターがロールを持ち上げ、内部で固定し、必要な方向に回転し、最終的な配置の前に水平方向に小さな修正を行うのに役立ちます。この組み合わせは、材料の切り替えを制御と再現性を持って完了する必要がある場合に役立ちます。
このトラックは、リチウム電池電極ロール、セパレーターロール、フィルムロール、包装フィルム、紙ロール、軟包装材、印刷ロール、繊維ロール、不織布材料を扱う生産チームをサポートできます。これらの業界では、ロールの表面、コアの寸法、および機械のアクセス ポイントが異なることが多いため、カスタマイズされた構成は機器の選択プロセスの一部です。
この資料では、お客様のロール寸法、ロール重量、コアの種類、揚程、回転要件、動作スペース、生産ワークフローに従って最終仕様を確認する必要があることも明確にしています。これは、CTD1025AF が万能のマシンとしてではなく、実際のアプリケーション条件に基づいたカスタム処理ソリューションとして提供されていることを裏付けています。
CTD1025AF は、標準的なパレット トラックやスタッカーでは完全な取り扱いタスクを解決できない生産環境向けにカスタマイズされたマテリアル ハンドリング機器に対する SINOLIFT の重点を強化します。ロールの取り扱いでは、積荷の形状、中心、内部コア、方向、および最終的な機械インターフェースに注意する必要があります。
SINOLIFT は、空気圧グリップと電動リフト、電動回転、動力付き横方向シフトを組み合わせることにより、定格荷重だけを考慮するのではなく、一連の作業を中心にハンドリング トラックをどのように構成できるかを示します。これは、機械、パレット、ラック、および限られた作業場スペースに適合する機器を必要とする購入者にとって特に重要です。
このプロジェクトはまた、産業顧客向けの非標準ハンドリング ソリューションにおける SINOLIFT の地位を強化します。 CTD1025AF は、持ち上げ、回転、位置決めを複数の機器に分離するのではなく、これらの機能をコンパクトなロール ハンドリング プラットフォームに統合します。
SINOLIFT は、ロール材料および機械側の生産ワークフロー用にカスタマイズされたハンドリング機器を必要とする顧客をサポートし続けます。将来のプロジェクトに備えて、購入者はロールの直径、ロールの長さ、耐荷重、コアのタイプ、必要な吊り上げ高さ、回転角度、パレットのクリアランス、および利用可能な操作スペースに関する詳細情報を準備する必要があります。
これらの詳細により、SINOLIFT は CTD1025AF 構成が適切かどうか、または特定の運用環境に調整が必要かどうかを評価できます。同社の次のステップは、より安全な持ち上げ、制御された回転、正確な配置が日々の生産効率に直接影響する業界向けに、実用的なロールハンドリングソリューションを改良し続けることです。
制御されたコアグリップ- 空気圧拡張マンドレルは、即席の外部ハンドリングに依存するのではなく、内側のコアからロール材料をサポートします。
より正確な位置合わせ- 電動昇降、90 度回転、100 mm の動力による横移動により、オペレーターはロールを機械やワークステーションの近くに配置できます。
実践的なワークショップのレイアウト- 強化されたサポートレッグ、パレットクリアランス、および手動押し移動により、トラックが生産現場の一般的な制約を回避するのに役立ちます。
カスタムプロジェクトの適合- 最終構成は、ロール サイズ、ロール重量、コア タイプ、揚程高さ、回転要件、およびワークフローに従って評価できます。
フィルム、紙、包装、印刷、繊維、不織布、またはリチウム電池材料用の半電動ロールリフター、空気圧拡張マンドレルハンドラー、またはカスタムエアシャフトロールハンドリングトラックが必要ですか?ロールの寸法、コアの要件、持ち上げ高さ、回転、作業スペースのレイアウトについては、SINOLIFT にお問い合わせください。
シノリフトへのお問い合わせWebサイト：www.drumhandlingequipments.com
電子メール:china@sinolift.com
ワッツアップ:+86 135 2454 6619
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